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回火不当引起二次淬火3050摇臂钻床裂纹刀具腐蚀

发布时间:2013-07-26

高速钢刀具具有高温回火二次硬化特性。首次马氏体淬火后保留了较多剩余奥氏体,高温回火时,在回火冷却过程中剩余奥氏体相变为马氏体,若在水中或油中疾速冷却,摇臂钻床构成二次淬火马氏体时将发作较大淬火内应力;如回火时选用火焰或高频疾速加热,表层金属将发作缩短,而内部仍然为马氏体安排,因比容大而处于胀大状况,摇臂钻床从而使表层发作较大拉应力,与一次、二次淬火应力叠加,致使因回火不妥致使二次硬化淬火裂纹。刀具外表脱碳会加快裂纹的构成。
预防办法为:在维护气氛炉、真空电炉和经充沛脱氧的盐浴炉中加热刀具,可避免氧化脱碳;②淬火刀具冷却至该钢种Ms点邻近时取出转入平缓冷却介质中,宜在硝盐热浴、碱热浴中分级淬火、等温淬火和在抱负冷却介质中淬火;低温(≤100℃)入炉回火,摇臂钻床缓慢升温至≥300℃后可随炉升温至所需回火温度,高温回火保温后出炉空冷至室温,在回火缓冷过程中完成剩余奥氏体(AR)→马氏体(M)相变,避免水冷、油冷,避免发作较大二次淬火应力。总归,淬火后及时回火,避免淬火应力萌发与扩展;充沛回火,取得安稳安排;屡次高温回火,促进剩余奥氏体(AR)→马氏体(M)充沛转变,并消除二次淬火应力;较长时刻和合回火,提高抗断裂韧性和归纳力学性能等办法均能有用避免回火不妥致使的二次淬火裂纹。
刀具腐蚀当前,摇臂钻床中国高速钢刀具热处理技能的淬火加热通常在盐浴炉中进行,回火加热通常在硝盐浴炉中进行。此外有必要进行酸洗。刀具淬火部分加热时,接近盐浴面以上部位与高温盐浴蒸发氯气等有害气体触摸,不只易发作氧化脱碳,并且还会致使液面与空气交界处构成必定宽度的带状麻点腐蚀。预防办法为:选用高温加热包盐法,即刀具全体入盐后,再将部分不淬火加热部位显露液面,使之包上一层粘附盐壳,与空气中的有害气体阻隔,避免腐蚀。